安燈系統(tǒng)及可視化


一、安燈系統(tǒng)的由來


11.jpg


在企業(yè)生產(chǎn)管理中,生產(chǎn)車間的異常情況是影響整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)最主要的原因,如車間設(shè)備運(yùn)行狀況、產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)線物料短缺等,生產(chǎn)現(xiàn)場和支持部門往往是通過電話或短信的方式進(jìn)行信息的溝通,這樣會存在信息傳達(dá)不順暢,響應(yīng)速度慢等一系列問題,影響生產(chǎn)效率的同時還可能造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格。所以應(yīng)運(yùn)而生了一套存在于設(shè)備控制系統(tǒng)和生產(chǎn)執(zhí)行制造系統(tǒng)外的獨(dú)立系統(tǒng):Andon系統(tǒng)!




二、什么是Andon系統(tǒng)?



22.jpg


Andon系統(tǒng)亦稱之為“安燈系統(tǒng)”或“暗燈系統(tǒng)”,是日語直接音譯過來的,筆者最初接觸的時候?qū)Υ擞葹楹闷?,為什么稱之為“暗燈”系統(tǒng)!


Andon系統(tǒng)是企業(yè)用于分布在車間各處的燈光和聲音報警系統(tǒng),收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備和質(zhì)量等信息的信息管理工具。最早起源于日本的本田汽車公司,主要用于車間現(xiàn)場的目視管理,在每一個工作站或者設(shè)備配備呼叫燈,如果生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題,操作員或者設(shè)備本身會亮燈引起注意,使得生產(chǎn)問題得到及時的處理,避免生產(chǎn)設(shè)備造成中斷。


雖然系統(tǒng)起源于汽車行業(yè),但是在當(dāng)前的應(yīng)用并不局限于汽車行業(yè)的現(xiàn)場生產(chǎn)管理,已經(jīng)在各類制造行業(yè)的生產(chǎn)線上得到了推廣和應(yīng)用,并取得了很好的效果。對產(chǎn)線的產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備的狀況和物料的管理發(fā)揮出重要的作用,生產(chǎn)現(xiàn)場異常狀態(tài)能夠及時的得到相關(guān)支持部門的響應(yīng)和處理。




三、安燈系統(tǒng)的組成


1.現(xiàn)場信息采集裝置


33.jpg


現(xiàn)場信息采集裝置可以是有線的按鈕,也可以是觸摸屏、手機(jī)、智能終端或與設(shè)備PLC直接通訊等數(shù)據(jù)采集模式。當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)如設(shè)備故障、缺料等異常狀況時,現(xiàn)場人員通過按鈕或者觸摸屏點(diǎn)亮相應(yīng)指示燈。



2.現(xiàn)場看板/指示



44.jpg


指示燈安裝在工位上,現(xiàn)場看板安裝在生產(chǎn)、辦公的公共區(qū)域,各部門人員可以通過看板了解到生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)時狀態(tài)并采取相應(yīng)的行動,處理完畢后現(xiàn)場人員將產(chǎn)線恢復(fù)到正常的狀態(tài)。



3.后臺管理系統(tǒng)



55.jpg


后臺管理系統(tǒng)記錄所有數(shù)據(jù)的信息、事件發(fā)生的時間和異常處理時間,提供數(shù)據(jù)的查詢和追溯,幫助管理人員了解異常的分布狀況,合理的改善生產(chǎn)中的異常。




四、安燈系統(tǒng)工作流程



具備以上三個組成部分,那么一個簡單的安燈系統(tǒng)也就算基本搭建完成了。在實(shí)際的生產(chǎn)過程管理中心安燈系統(tǒng)也有一套標(biāo)準(zhǔn)的管理流程,主要可分為數(shù)據(jù)采集、亮燈報警、現(xiàn)場處理和恢復(fù)生產(chǎn)四個環(huán)節(jié),如下圖: 

圖片

66.jpg


總結(jié)一下,安燈系統(tǒng)的主要功能包括異常上報、協(xié)同通知、問題處理、聲光提醒、接收確認(rèn)、看板提示和異常分析等。異常上報內(nèi)容也可以自定義,生產(chǎn)人員發(fā)現(xiàn)異常通過安燈盒子或智能終端進(jìn)行異常匯報,刷卡進(jìn)行上報。根據(jù)不同的異常內(nèi)容,預(yù)設(shè)流程通知相關(guān)負(fù)責(zé)人。如果負(fù)責(zé)人在指定時間未處理,則通知其上級負(fù)責(zé)人處理問題完成后在終端確認(rèn)完成,異常處理結(jié)束,系統(tǒng)自己記錄處理時間和生產(chǎn)延誤時間。工位的異常燈點(diǎn)亮,如屬緊急情況自動蜂鳴報警。生產(chǎn)部或車間看板顯示實(shí)時生產(chǎn)信息。系統(tǒng)后臺記錄異常對生產(chǎn)延誤的時間占比為決策者提供數(shù)據(jù)支持,由此看來暗燈不“暗”!




五、總結(jié)



面對日益精益的生產(chǎn)制造業(yè),對于安燈系統(tǒng)的功能需求也在不斷的提高。無線安燈、微信推送和智能穿戴等方案也更符合新型制造業(yè)的數(shù)字化生產(chǎn)方向。作為精益制造中心的一個核心工具,安燈系統(tǒng)也是MES制造執(zhí)行系統(tǒng)中的一個重要組成部分。

圖片

77.jpg


武漢佰思杰科技有限公司自主研發(fā)的IOT平臺集成了安燈系統(tǒng)的功能,同時也支持第三方安燈系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交互,方案靈活多變,實(shí)施方便快捷。該公司的交付體系智能產(chǎn)線組致力于企業(yè)產(chǎn)線智能化建設(shè),主要的業(yè)務(wù)范圍有:產(chǎn)線設(shè)備數(shù)據(jù)采集(SCADA)系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人集成、智能倉儲物流、智能設(shè)備檢測、產(chǎn)線安燈系統(tǒng)、工部引導(dǎo)系統(tǒng)與人機(jī)協(xié)作站等等,形成了一套完整的產(chǎn)線軟硬一體化智能制造解決方案,在各大項(xiàng)目實(shí)施中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),旨在為客戶提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。